Théorie des contraintes

Définition, contenu et origine

La théorie des contraintes (TOC) est une philosophie de gestion qui vise à maximiser le débit d'un système en identifiant et en gérant les goulets d'étranglement. Développée à l'origine par le Dr Eliyahu M. Goldratt dans les années 1980, elle repose sur le constat que tout système complexe est toujours contraint par un nombre limité de goulots d'étranglement. La TOC suit un processus en cinq étapes : identifier le goulot d'étranglement, décider de l'utilisation optimale du goulot, subordonner tous les autres processus à cette décision, augmenter la capacité du goulot et répéter le cycle lorsque de nouveaux goulots apparaissent.

La méthode souligne que les améliorations apportées dans les zones hors goulot d'étranglement n'ont pas d'impact significatif sur l'ensemble du système. Le fait de se concentrer sur le goulot d'étranglement permet une amélioration ciblée et efficace de l'ensemble du système. La TOC est appliquée dans différents domaines tels que la production, la gestion de projet et la distribution afin d'améliorer les performances et l'efficacité. La théorie a été popularisée par le livre de Goldratt « L'objectif », qui présente les principes de la TOC sous la forme d'un récit narratif.

Objectifs et bénéfices

Objectifs :

  • Identifier les goulots d'étranglement : L'objectif de la théorie des contraintes est d'identifier le goulot d'étranglement (contrainte) au sein d'un processus qui limite le débit total.
  • Optimisation des goulots d'étranglement : Après avoir identifié le goulot d'étranglement, la ToC vise à l'optimiser de manière ciblée afin de maximiser le débit de l'ensemble du système.
  • Amélioration continue : ToC encourage un examen et une amélioration continus du déroulement des processus afin de garantir que les nouveaux goulots d'étranglement soient identifiés et abordés à temps.

Avantages :

  • Productivité accrue : en se concentrant sur le plus gros goulot d'étranglement, les ressources sont utilisées plus efficacement, ce qui entraîne une productivité globale accrue.
  • Amélioration des délais de livraison : L'optimisation du goulot d'étranglement permet d'accélérer les délais et d'améliorer l'efficacité des processus de production.
  • Augmentation de la rentabilité : des processus plus efficaces réduisent les coûts et augmentent la rentabilité.
  • Amélioration de la satisfaction des clients : des processus de production et de livraison plus rapides et plus fiables augmentent la satisfaction des clients.

Application et procédure

  1. Identification du goulot d'étranglement :
  • Analyse des processus afin d'identifier l'étape qui limite le plus le débit.
  1. Exploitation du goulot d'étranglement :
  • Maximiser l'efficacité au point de goulot d'étranglement sans consommer de ressources supplémentaires.
  1. Subordination des autres processus :
  • Adaptation de tous les autres processus pour s'assurer qu'ils soutiennent le goulot d'étranglement et ne l'alourdissent pas davantage.
  1. Élévation du point de congestion :
  • Si nécessaire, augmentation de la capacité au niveau du goulot d'étranglement par des ressources supplémentaires.
  1. Répétition du processus :
  • Après l'élimination d'un goulot d'étranglement, recommencer le processus depuis le début afin de trouver et d'adresser de nouveaux goulots d'étranglement.

Exemple d'application

Contexte

Une grande entreprise laitière constate que, malgré une production laitière élevée et une demande suffisante, le taux d'utilisation des installations de remplissage est faible et que les retards de livraison sont fréquents. Ces problèmes ont entraîné une baisse du chiffre d'affaires et une insatisfaction des clients.

Procédure

  1. Identification du goulot d'étranglement :
  • En analysant l'ensemble de la chaîne d'approvisionnement, il a été constaté que le goulot d'étranglement critique se situait au niveau des installations de remplissage. Les installations n'étaient pas en mesure de remplir efficacement le lait transformé, ce qui entraînait des embouteillages et des retards.
  1. Exploitation du goulot d'étranglement :
  • Optimiser le temps d'utilisation des lignes de remplissage en améliorant les plans de maintenance et en formant le personnel afin de minimiser les pannes et de maximiser l'efficacité.
  1. Subordination d'autres processus :
  • Ajustement des temps de traitement du lait pour s'assurer que les lignes de remplissage peuvent fonctionner en continu sans temps d'attente. Réduction de la surproduction qui ne peut pas être remplie immédiatement.
  1. Élévation du goulot d'étranglement :
  • Investir dans des équipements et une technologie de remplissage supplémentaires pour augmenter la capacité et la vitesse du processus de remplissage.
  1. Répétition du processus :
  • Surveillance continue du flux de production et identification de nouveaux goulots d'étranglement, notamment dans le domaine de la logistique et de la distribution.

Résultat

En ciblant et en optimisant le goulot d'étranglement, l'entreprise laitière a pu augmenter la capacité de ses installations de remplissage de 40%. Cela a permis de réduire les délais de livraison de 30% et d'augmenter la satisfaction des clients. De plus, les coûts de production ont diminué grâce à une utilisation plus efficace des ressources.

Références

  • Goldratt, E. M. (1984). Le but à atteindre. North River Press.

ChatGPT, Excellence de la gestion de la qualité.

Cette méthode a été traitée par

Dr. Prisca Zammaretti

Directrice générale / Responsable du secteur associatif

Dr. Prisca Zammaretti

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