Mura (Elimination de l'inégalité)

Définition, contenu et origine

Mura est un terme japonais utilisé dans le Lean Management pour décrire les irrégularités ou les disparités dans les processus de production. L'objectif de l'élimination du mura est de créer des processus uniformes et stables afin d'améliorer l'efficacité et de minimiser le gaspillage.Le mura englobe toutes les variations des processus de production qui peuvent entraîner des inefficacités, telles que les variations de la charge de travail, les vitesses de production inégales ou les livraisons incohérentes de matériaux. Ces irrégularités sont souvent à l'origine de muda (gaspillage) et de muri (surcharge), qui doivent également être évités.Le concept de mura provient du Toyota Production System (TPS) et a été développé par Taiichi Ohno et ses collègues dans les années 1950. Ce concept est un élément central de la philosophie Lean, qui vise à éliminer toutes les formes de gaspillage dans les processus de production.

Objectifs et avantages

Objectifs :

  • Créer des processus de production uniformes : Minimiser les variations et les irrégularités afin de garantir des processus de production stables et prévisibles.
  • Amélioration de l'efficacité : augmenter l'efficacité globale en réduisant les retards et les perturbations.
  • Amélioration de la qualité : des processus cohérents permettent d'obtenir une qualité de produit plus élevée et plus constante.
  • Réduction du gaspillage : L'élimination des irrégularités permet de minimiser le muda et le muri.

Bénéfices :

  • Productivité accrue : la cohérence des processus entraîne une utilisation plus efficace des ressources et une réduction des temps d'arrêt.
  • Économie de coûts : la réduction du gaspillage et de la surcharge de travail permet de diminuer les coûts de production.
  • Amélioration des délais de livraison : Des vitesses de production cohérentes permettent des délais de livraison plus fiables.
  • Meilleure satisfaction des clients : une qualité stable et des livraisons ponctuelles augmentent la satisfaction des clients.

Application et procédure

Application :

  • Identification de Mura : analyse des processus de production pour détecter les irrégularités et les fluctuations.
  • Évaluation des causes : Étude des causes des irrégularités identifiées.
  • Élaboration de mesures : Planification et mise en œuvre de stratégies visant à éliminer les muras.
  • Surveillance et adaptation : surveillance continue des processus et adaptation des mesures pour garantir une production régulière.

Étapes de la procédure :

  • Analyse des données : collecte et analyse des données de production pour identifier les fluctuations et les irrégularités.
  • Analyse des causes : réalisation d'analyses des causes (par ex. méthode des 5 pourquoi) pour déterminer les causes fondamentales de Mura.
  • Optimisation des processus : mise en œuvre d'améliorations telles que la standardisation des processus de travail, l'adaptation des plans de production et la formation des collaborateurs.
  • Amélioration continue : examen régulier des processus et amélioration continue pour maintenir la régularité.

Exemple d'application

Contexte

Une entreprise de services de taille moyenne a constaté que les délais de traitement des factures variaient fortement. Ces irrégularités entraînent des retards de paiement, le mécontentement des clients et une augmentation de la charge de travail de l'équipe comptable. Pour remédier à ces problèmes, il a été décidé d'appliquer la méthode Mura afin de stabiliser les processus et de les rendre plus uniformes.

Procédure

  1. Identification de Mura :
  • Variations de la charge de travail : Il a été constaté que la charge de travail de l'équipe comptable varie fortement d'une semaine à l'autre. Certaines semaines, il y a un surplus de factures, alors que d'autres semaines, il y a moins de travail.
  • Livraison irrégulière de documents : Les documents nécessaires à la facturation sont souvent envoyés à des moments irréguliers par les différents services.
  • Des processus incohérents : Les différences dans la manipulation et le traitement des factures entre les différents collaborateurs entraînent d'autres irrégularités.
  1. Évaluation des causes :
  • L'analyse des causes a révélé que les fluctuations étaient principalement dues à des saisies inégales de la part d'autres départements et à un manque de standardisation dans les processus de travail.
  1. Élaboration de mesures :
  • Standardisation des processus : Introduction de procédures et de listes de contrôle uniformes pour le traitement des factures.
  • Régularité des saisies : Définition d'heures fixes pour la soumission de documents provenant d'autres départements afin de garantir une charge de travail uniforme.
  • Formation du personnel : formation de l'équipe comptable afin de respecter les nouvelles normes et d'améliorer l'efficacité.
  1. Mise en œuvre des mesures :
  • Les nouveaux processus et normes ont été mis en place dans l'ensemble du service de comptabilité.
  • Des heures fixes pour la soumission des documents comptables ont été communiquées et mises en œuvre.
  • Des formations et des réunions régulières ont été organisées pour s'assurer que tout le personnel comprenne et applique les nouveaux processus.

Résultat

L'application de la méthode Mura a permis d'obtenir les résultats suivants :

  • Réduction des fluctuations : La standardisation des processus et l'introduction d'heures de dépôt fixes ont permis de répartir la charge de travail de manière plus uniforme. Les délais de traitement des factures ont été réduits de 25%.
  • Amélioration de l'efficacité : l'efficacité du service comptable a été considérablement améliorée grâce à l'uniformisation des procédures et à la formation. Les employés ont pu accomplir leurs tâches plus rapidement et avec plus de précision.
  • Satisfaction accrue des clients : grâce à des processus plus stables et plus rapides, les factures ont pu être traitées plus ponctuellement, ce qui a entraîné une plus grande satisfaction des clients.
  • Meilleure collaboration : la communication et la collaboration entre les services se sont améliorées grâce à des directives claires et à des réunions régulières.

L'application systématique de la méthode Mura dans le domaine administratif a permis à l'entreprise de stabiliser ses processus, d'augmenter son efficacité et d'accroître la satisfaction tant de ses collaborateurs que de ses clients.

Références

  • Ohno, T. (1988) ; Toyota Production System : Beyond Large-Scale Production. Productivity Press.
  • Liker, J. K. (2004) ; The Toyota Way. McGraw-Hill.
  • Womack, J. P., & Jones, D. T. (2003) ; Lean Thinking : Banish Waste and Create Wealth in Your Corporation. Presse libre.
  • ChatGPT ; Quality Business Excellence

Cette méthode a été traitée par

Dr. Prisca Zammaretti

Directrice générale / Responsable du secteur associatif

Dr. Prisca Zammaretti

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