Gemba Walks

Definition, Inhalt und Herkunft

Die Gemba-Methode ist ein Ansatz im Lean Management, der darauf abzielt, Probleme und Verbesserungspotenziale direkt am Ort des Geschehens zu identifizieren und zu lösen. Gemba bedeutet auf Japanisch „der reale Ort“ und bezieht sich auf den Arbeitsplatz, an dem die Wertschöpfung stattfindet. Ziel der Methode ist es, durch direkte Beobachtung und Einbindung der Mitarbeiter vor Ort ein tiefes Verständnis der Prozesse und Probleme zu erlangen. Dies ermöglicht fundierte Entscheidungen und nachhaltige Verbesserungen. Die Gemba-Methode fördert eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung und betont die Bedeutung der Zusammenarbeit zwischen Management und Mitarbeitern. Ursprünglich im Toyota-Produktionssystem entwickelt, hat sich Gemba weltweit in verschiedenen Branchen etabliert. Durch regelmäßige Gemba-Walks, bei denen Führungskräfte den Arbeitsplatz besuchen und mit den Mitarbeitern interagieren, können Unternehmen ihre Effizienz steigern und die Qualität ihrer Produkte und Dienstleistungen verbessern.

Ziele und Nutzen

Ziele:

• Direkte Beobachtung der Arbeitsprozesse: Gemba Walks zielen darauf ab, Führungskräfte und Entscheidungsträger direkt an den Ort des Geschehens ("Gemba") zu bringen, wo die Arbeit tatsächlich ausgeführt wird.

• Förderung der kontinuierlichen Verbesserung: Durch regelmäßige Begehungen und Beobachtungen sollen Verbesserungspotenziale identifiziert und umgesetzt werden.

• Engagement und Kommunikation: Gemba Walks dienen dazu, die Kommunikation zwischen Führungskräften und Mitarbeitern zu verbessern und ein tiefes Verständnis für die täglichen Herausforderungen und Abläufe zu entwickeln.

Nutzen:

• Erhöhung der Transparenz: Führungskräfte erhalten Einblick in die täglichen Arbeitsabläufe und Herausforderungen der Mitarbeiter.

• Verbesserung der Prozessqualität: Durch direktes Feedback und schnelle Reaktionsmöglichkeiten können Prozesse effizienter gestaltet werden.

• Stärkung der Mitarbeitermotivation: Die Einbeziehung der Mitarbeiter in den Verbesserungsprozess fördert das Engagement und die Zufriedenheit.

Anwendung und Vorgehen

1. Vorbereitung:

• Schulung der Führungskräfte in den Grundlagen der Gemba Walks und der kontinuierlichen Verbesserung.

• Festlegung spezifischer Ziele und Bereiche für die Begehung.

2. Durchführung des Gemba Walks:

• Begehung der Arbeitsbereiche ohne vorherige Ankündigung, um ein unverfälschtes Bild der Abläufe zu erhalten.

• Beobachtung und Notierung von Auffälligkeiten und möglichen Verbesserungsbereichen.

3. Nachbereitung:

• Diskussion der Beobachtungen mit den Mitarbeitern und Sammlung von Feedback.

• Entwicklung von Maßnahmen zur Verbesserung der identifizierten Problembereiche.

4. Umsetzung und Kontrolle:

• Implementierung der Verbesserungsmaßnahmen.

• Regelmäßige Wiederholung der Gemba Walks zur Überprüfung der Fortschritte und weiteren Optimierung.

Anwendungsbeispiel

Ausgangslage

In einem Unternehmen, das chirurgische Instrumente herstellt, kam es zu häufigen Produktionsverzögerungen und Qualitätsmängeln bei einigen speziell gefertigten Instrumenten. Die Führungsebene war sich über die Ursachen dieser Probleme nicht im Klaren und benötigte direkte Einblicke in die Produktionsabläufe.

Vorgehen

1. Planung und Schulung:

• Vor der Durchführung eines Gemba Walks wurden spezifische Ziele festgelegt, die sich auf die Verbesserung der Produktionszeiten und die Qualitätssicherung konzentrierten.

• Führungskräfte wurden in effektiven Beobachtungstechniken geschult, um relevante Daten während des Walks zu sammeln.

2. Durchführung des Gemba Walks:

• Die Führungskräfte besuchten die Produktionslinie, wo die chirurgischen Instrumente gefertigt wurden, und beobachteten den gesamten Produktionsprozess.

• Sie notierten Probleme in Echtzeit, wie unzureichende Werkzeugverfügbarkeit, Engpässe bei bestimmten Produktionsstationen und mangelhafte Kommunikation zwischen den Teams.

3. Analyse und Feedback:

• Nach dem Walk führten die Führungskräfte eine Feedback-Runde mit den Mitarbeitern durch, um deren Perspektiven zu verstehen und gemeinsame Lösungen zu diskutieren.

4. Umsetzung der Verbesserungen:

• Basierend auf den Erkenntnissen wurden sofortige Maßnahmen eingeleitet, wie die Neuanordnung von Arbeitsstationen zur Minimierung von Wartezeiten und die bessere Verteilung der Werkzeuge.$

Resultat

Nach mehreren Gemba Walks und den darauffolgenden Verbesserungsmaßnahmen verbesserte sich die Durchlaufzeit für die Herstellung der chirurgischen Instrumente signifikant. Die Qualitätsmängel wurden um 30% reduziert, und die Mitarbeiter meldeten eine höhere Zufriedenheit aufgrund der verbesserten Arbeitsbedingungen und der Anerkennung ihrer Beiträge zur Problemlösung.

Referenzen

• Womack, J. P., Jones, D. T., & Roos, D. (1990). The Machine That Changed the World. Free Press.

• Imai, M. (1997). Gemba Kaizen: A Commonsense Approach to a Continuous Improvement Strategy. McGraw-Hill.

• ChatGPT Quality Management Excellence